1.空调冷冻水流速大概为多少

2.多联机系统中冷媒管管径怎么计算

3.空调水系统设计与施工？

先根据国标规范所规定的范围，给风管定一个速度V，然后由于通过的风量是已知的。那么可以根据：风管面积=风量/（3600*定风速）得出风管面积，然后去查资料，风管有哪些尺寸可以选择。

举例：设之前算的风管面积是0.23，那么就可以选择一个500*500的风管，这管子的面积是0.25，接着把0.25代入到公式：风速=风量/（风管面积*3600），即：V=风量/（0.25*3600），就可以算出用500*500管子后风管的流速。

扩展资料：

冷媒系统安装规范：

1，定位放线时应保持铜管顺直，分支合理，线路最短。多个系统并行必须保证管道顺直，高度一致。

2，铜管固定用Ф8全丝圆钢吊架，吊架间距铜管水平安装时，管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于2m。冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1.2m ；铜管垂直安装时，管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于3m；冷媒管管径大于20mm时，支吊架间距不应大于2m 。

3，铜管的焊接。焊接工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊焊接时，须先向配管内充入0.05Mpa左右的氮气，以冲走配管内的空气焊接过程中应用氮气进行保护，防止焊接时产生氧化物焊接完毕后可用氮气吹冷，不可用冷水喷洒，以免焊口骤产生裂纹

4，配管的扩口连接。铜管的切割应尽量使用割管器切割，注意防止铜屑落入管内扩口后不得有歪斜、变形、裂口等缺陷

5，配管的冲洗配管在安装、施工过程中难免会有灰尘、水气进入管内，因此配管施工完毕后必须对配管进行冲洗。（注意，所用的气体只能是氮气，不能用其它气体，如用制冷剂或二氧化碳会有冷凝的危险，用氧气会有爆炸的危险）。

6，在冷媒管未与设备连接时，应对冷媒管管口进行包扎封盖，防止水分、脏物、灰尘等杂质进入冷媒管内。

空调冷冻水流速大概为多少

中央空调会给水流量的要求，不同的工况会要求不同的水流量，可以按最大水流量来计算；取最粗的管道管径，量取大概管道长度X1.2(1.2是富余量)，然后用管径截面积X管道长度，得出一个水量；

因为水是循环水，所以，还需要加上冷水塔和水箱的水量，水箱一般按照水箱要求加至3/4，冷水塔一般算上底部积水就差不多了；另外，如果觉得不保险，可以给计算结果再X1.5或者X2，这样就肯定没有问题了，但前提是水不能溢出了。

扩展资料：

液体汽化制冷是利用液体汽化时的吸热、冷凝时的放热效应来实现制冷的。液体汽化形成蒸汽。当液体（制冷工质）处在密闭的容器中时，此容器中除了液体及液体本身所产生的蒸汽外，不存在其他任何气体，液体和蒸汽将在某一压力下达到平衡，此时的汽体称为饱和蒸汽。

压力称为饱和压力，温度称为饱和温度。平衡时液体不再汽化，这时如果将一部分蒸汽从容器中抽走，液体必然要继续汽化产生一部分蒸汽来维持这一平衡。 液体汽化时要吸收热量，此热量称为汽化潜热。汽化潜热来自被冷却对象，使被冷却对象变冷。

为了使这一过程连续进行，就必须从容器中不断地抽走蒸汽，并使其凝结成液体后再回到容器中去。从容器中抽出的蒸汽如直接冷凝成液体，则所需冷却介质的温度比液体的蒸发温度还要低，我们希望蒸汽的冷凝是在常温下进行，因此需要将蒸汽的压力提高到常温下的饱和压力。

百度百科-中央空调系统

百度百科-空调水量

百度百科-中央空调循环水处理

多联机系统中冷媒管管径怎么计算

在空调系统中所有水管管径一般按照下述公式进行计算：

流速的确定：一般，当管径在DN100到DN250之间时，流速推荐值为1.5m/s左右,当管径小于DN100时,推荐流速应小于1.0m/s,管径大于DN250时，流速可再加大。进行计算是应该注意管径和推荐流速的对应。

支管流速选择范围0..8～1.2m/s。

干管流速选择范围1.2～2m/s。

空调水系统设计与施工？

按照国标规定的范围，那么，由于通过的空气量是已知的。冷媒管管径：风道面积＝风量／（3600＊设风速），然后查看数据，选择风道的尺寸。

例如，设前面计算的冷媒管管径为0．23，可以选择一个500＊500的风道，冷媒管管径积为0．25。将0．25代入公式：风速＝风量／（风道面积＊3600），即V＝风量／（0．25＊3600），即可计算500＊500管使用后风道的风速。

最后，在实际流速满足规范的前提下的管径就是初步设计所求的管径，当然，后面还需要进行校核计算的。

一。设备间面积及层高与管路布置原则

随着智能建筑及建筑功能的发展，设备布置所需的空间越来越受限制了。设备间的管路管线只有认真公道的进行空间治理，才能节省空间，并避免不必要的返工。

设备层布置原则：20层以内的高层建筑：宜在上部或下部设一个设备层

30层以内的高层建筑：宜在上部和下部设两个设备层

30层以上超高层建筑：宜在上、中、下分别设设备层

生产厂房宜在其周边辅房内设空调设备，冷水机组及锅炉房等设备宜设在独立的建筑内。

设备层内管道布置原则：离地h≤2.0m　布置空调设备，水泵等

h=2.5~3.0m　布置冷、热水管道

h=3.6~4.6m　布置空调透风管道

h〉4.6m布置电线电缆

设备层层高概略：

建筑面积（㎡）设备层层高（m）建筑面积（㎡）设备层层高（m）

10004.0150005.5

30004.5200006.0

50004.5250006.0

100005.0300006.5

在实际施工中往往由于机房空间不够或管线布置不公道，导致没有空调水阀组的安装位置，阀门装设过高，不便操纵。

二。水泵选择与安装

在设计空调水系统时应进行必要的水力计算，根据设计流量计算出在该流量下管路的阻力，以确保选用水泵的扬程公道。在对流量和扬程乘以一定的安全裕量后，进行水泵的选择。有些设计职员未进行设计计算，以为扬程大一些保险，导致所选择的水泵不能满足要求，或者造成运行用度增加，甚至水泵不能正常工作。

一般工程项目中配置的冷水机组都在2至4台之间，对于规模很大的工程项目，甚至需要5台以上的冷水机组并联工作。制冷站内的主机与水泵的匹配一般来说是一机对一泵，以保证冷水机组的水流量及正常运行，因此，目前我国空调水系统大多为有2台或2台以上水泵并联的定流量系统或一次泵变流量系统。空调设计时，都是按最大负荷情况来进行设备选择以保证最不利情况时的需要。在循环水泵用并联运行方式时，选择水泵一定要按管路特性与水泵并联特性曲线进行选型计算。选型时，除应留意水泵在设计工况时的性能参数外，还应关注水泵的特性曲线，尽量选择特性曲线陡的水泵并联工作。运行职员应留意工况转换时对阀门的调节。

很多空调设计都是冬夏两用的，即随着季节的变化，为盘管供给冷水或热水。冬季热负荷一般比夏季冷负荷小，且空调水系统供回水温差夏季一般取5℃，冬季取10℃，根据空调水系统循环流量计算公式G=0.86Q/ΔT（式中Q为空调负荷KW，ΔT为水系统温差℃，G为水系统循环流量m3/h），则夏季空调循环水流量将是冬季的2-3倍。所以水泵应根据夏季工况参数选型。

水泵安装时，其进出水口均应安装金属软接或橡胶软接，以减小振动对管路的影响，并保护水泵。重量大于300kg的水泵应安装惯性基础和减震器。惯性基础一般用型钢框架内填混凝土（C30）制作。惯性基础的重量一般为水泵自重的1.5—2倍。减震器应根据惯性基础重量和水泵重量并考虑水泵的动载荷选取。此外还应在水泵惯性基础上安装水平限位装置。

水泵出口声响异常，一般是系统阻力太大，导致系统缺水来引起的。

解决方法：1.再开启一台水泵。运行两台水泵时，异响消失。

2.适当关小泵出口阀门，异响消失。

3.泵前过滤器太脏，吸不上水，拆洗过滤器。

4.系统排气，减小系统阻力。

三。冷冻水系统设计与施工

1.系统冷冻水（或盐水）流量估算0.14~0.20L/S（0.25~0.40L/S）/冷吨。1RT=3516.91W.

2.冷冻水系统的补水量（膨胀水箱）

水箱容积计算：Vb=a△tVsm3

Vb—膨胀水箱有效容积（即从信号管到溢流管之间高差内的容积）m3

a—水的体积膨胀系数，a=0.0006L/℃

△t—最大的水温变化值℃

Vs—系统内的水容量m3，即系统中管道和设备内总容水量

3.冷冻水系统流速规定

DN100及以上管道：2.0m/s~3.0m/s

DN80~DN100管道：1.0m/s~2.0m/s

DN40~DN80管道：1.0m/s左右

DN40以下管道：1.0m/s以下

无论如何，冷冻水系统管路的流速不应大于3.0m/s.

系统运行时或刚开机时，水中不可避免混有空气，所以系统管路上应根据管径安装自动放气阀。特别要留意立管顶端最易积聚空气，阻碍冷冻水正常活动，必须安装自动放气阀。为便于维修，在过滤器及控制阀处应设置旁通管，在水泵的进出口处，系统最低点和局部低点应设排水阀。

生产厂房内冷冻水系统如系统较大，末端设备较多时，建议用同程式系统。既可以避免安装多级平衡阀，节约本钱，又轻易达到水力平衡。

冷冻水系统管路多用焊接，焊渣等杂物非常轻易掉到管道内，堵塞过滤器或盘管。所以安装完成后，应进行管路清洗，清洗时应敲打管路，除往附着在管内壁的焊渣等杂物。系统初次运行一周后应清洗过滤器。空调水管路焊接应该用氩弧焊打底，电焊盖面。由于氩弧焊打底不会出现焊渣，且焊缝致密，不易渗漏。

冷冻水系统初次运行时，应先打开供水阀，待系统布满水后，再打开回水阀，以利于往除管路的杂质，防止进进盘管。

四。冷却水系统设计与施工

制冷机冷却水量估算表

活塞式制冷机（t/kw）0.215

离心式制冷机（t/kw）0.258

吸收式制冷机（t/kw）0.3

螺杆式制冷机（t/kw）0.193~0.322

冷却塔的选择：

1.现在一般中心空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却塔，其国产品的代号一般为DBNL-水量数（m3/h）。如DBNL3-100型表示水量为100m3/h，第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。即：水量数（m3/h）=（主机制冷量+压缩机输进功率）÷3.165

2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量，同时塔的进水和出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度，查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明，校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。

3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件

4.扼要经验值计算公式：

设备总冷量（KW）×856（大卡）÷3000×（1.2～1.3）=冷却塔水流量

冷却水系统的补水量包括：1蒸发损失2漂水损失3排污损失4泄水损失

建议冷却水系统的补水量取为循环水量的1—1.6%，电制冷、水质好时，取小值，溴化锂吸收式制冷、水质差时，取大值。冷却水系统设计应留意的题目

1.多台冷却塔并联时，冷却塔进水管路应设置平衡阀或电动控制阀，平衡管路阻力。

2.冷却水系统水质较差时，应设计旁滤系统，过滤冷却水。

3.在有结冻危险的地区，冷却塔间歇运行时，为防止冷却塔水池结冰，应设加热管线。室外冷却水管应保温。

冷却塔漂水过大是施工调试中经常碰到的题目。其主要原因是冷却水量超过额定流量。调节冷凝器进出水阀门，观察出水压力表，把压差控制在额定范围内（一般压差为0.08MPa左右），一般就可以解决题目。如不行，再往查看布水器喷口喷射角度是否过于朝下，调节冷却塔布水器的喷射角度，使其稍有倾斜（15度）。

五。冷凝水系统设计与施工

通常，可以根据机组的冷负荷Q（KW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。

Q≤7kWDN=20mm

Q=7.1～17.6kWDN=25mm

Q=101～176kWDN=40mm

Q=177～598kWDN=50mm

Q=599～1055kWDN=80mm

Q=1056～1512kWDN=100mm

Q=1513～12462kWDN=125mm

Q>12462kWDN=150mm

注：1.DN=15mm的管道，不推荐使用。2.立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。3.冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应留意以下事项：

1.沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不答应有积水部位。

2.当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱高度）大50%左右。水封的出口，应与大气相通。为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

3.冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

4.设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

5.大型电子厂房的MAU机组，AHU机组因冷凝水量大，应考虑回收。回水的冷凝水可以做为冷却塔的补水。

冷凝水施工中，管道安装一定留意不能倒坡。很多情况都是由于倒坡使冷凝水不能正常排放，导致凝水盘处溢水。安装时存水弯的高度应符合设计要求，否则冷凝水不能排出。

冷凝水管在吊顶上敷设时，应认真保温，防止结露。

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